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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)方案應(yīng)合乎相關(guān)機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各類基本規(guī)范和一般機(jī)械零部件規(guī)范,比如機(jī)械制圖、公差配合、開關(guān)電源工作電壓這些規(guī)范。  自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的電熱設(shè)備按下列應(yīng)用自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案:海拔高度不超出1000m;工作溫度在5-40℃范疇;應(yīng)用地域每天較大空氣濕度的月均值不超90%,另外該月每天低溫的月均值不高過25℃;周邊沒有導(dǎo)電性浮塵、可首先是看熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體結(jié)構(gòu)。好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體是采用先進(jìn)設(shè)備、業(yè)內(nèi)^工藝制造流程制作的,用不銹鋼SS304作為材質(zhì)材質(zhì),外箱材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制,線條流暢,美觀大方! ∪缓笫菬犸L(fēng)循環(huán)烘箱溫度測控系統(tǒng)。好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用目前市場上性價(jià)比^好的儀表,產(chǎn)品采用綜合的電磁兼容設(shè)計(jì)和人性化的菜單設(shè)計(jì),使得設(shè)備操作完全傻瓜化,控溫效果極佳。而且電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱雙屏高亮度沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用,本文對沸騰制粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行簡明的闡述,同時(shí)對沸騰制粒機(jī)在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行分析并提出有針對性地改進(jìn)方法,以便于提高沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)實(shí)用性。沸騰制粒機(jī)將制粒用粉狀物料投入流化床(即原料容器)。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下, 經(jīng)初中效過濾器過濾后,由表冷器除濕后被加熱器加熱,再經(jīng)高效過濾器過濾達(dá)到潔凈級別要求后,由進(jìn)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量后,經(jīng)進(jìn)風(fēng)道從氣流分  振動(dòng)流化床是一種主要應(yīng)用與顆料狀,粉末狀等物料的干燥設(shè)備,其外觀精美,使用方便,節(jié)能,環(huán)保,價(jià)格適中,是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品,那么這么好的產(chǎn)品其應(yīng)該在一個(gè)怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢?  1.由于干燥過程中固體顆粒懸浮在干燥介質(zhì)中,熱流體與被干燥固體的接觸面積大,并且由于物料攪拌劇烈,氣膜阻力大大降低,因此干燥強(qiáng)度高。流化床干燥裝置密封干燥機(jī)容易和有效的治療!   ¢W蒸干燥機(jī)的干燥室^重要的組成部分是在產(chǎn)品分離水分和疏散到集合區(qū)。干燥室通常特征的產(chǎn)品和空氣以及空氣入口和干燥產(chǎn)品的出口,空氣入口提供一個(gè)可控的氣流,將產(chǎn)品在干燥室,使其充分加熱前,是從腔室排出。這種方法允許甚至干燥和產(chǎn)生一個(gè)均勻的形狀和分布均勻的干燥產(chǎn)品。許多干燥機(jī)可回收使用的空氣,這增加了干燥和熱發(fā)電效率和降低能源成本,當(dāng)然不同的閃蒸干燥機(jī)是具備處理不同的材料。
   
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PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

概述
  盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

  特點(diǎn)
  (一)調(diào)整容易、適用性強(qiáng)
  1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到****。
  2 、每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3 、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
  4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
  (二)操作簡便、容易
  1 、干燥機(jī)的開車、停車操作非常簡單。
  2 、停止進(jìn)料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
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  1 、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2 、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
  (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、 常壓型:由于設(shè)備被氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶濟(jì)。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
  1、 干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

  技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 外徑 高度 干燥面積m2 功率Kw 規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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