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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)與處置應(yīng)遵循哪些原則?資源循環(huán)利用應(yīng)是確定污泥處理處置技術(shù)路線時應(yīng)考慮的首要目標(biāo)。在污泥的處理處置中,減容減量、穩(wěn)定無害、資源利用這幾個目標(biāo)是緊密聯(lián)系、不可分割的。不同的資源利用方向,需采用不同的處理處置技術(shù)。如果放棄資源利用目標(biāo),確定污泥處理處置技術(shù)路線時就會失去方向。的熱風(fēng)循環(huán)烘箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達(dá)到設(shè)定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。的沸騰干燥機(jī)由于某些顆?赡軙䦶倪^濾器中流過,因此您還需要學(xué)習(xí)如何清潔通風(fēng)孔并至少每年進(jìn)行一次清潔。您在通風(fēng)口中發(fā)現(xiàn)的東西可能會讓您感到驚訝。 l  新型振動流化床干燥機(jī)在吸收了國外先進(jìn)流化床技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,經(jīng)過多次改進(jìn)和完善,技術(shù)已與國際同步。  該機(jī)改進(jìn)創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和裝置有:出料口設(shè)有可調(diào)式擋料裝置,能有效延長物料停留時間,同時使出料速度更易于控制,確保干燥效果;上下箱體均為圓弧結(jié)構(gòu),抗振能力更強(qiáng),外形美觀;整體結(jié)構(gòu)合理,可降低振動電器的功率,節(jié)省電能;采用專用的彈簧減振裝置,大大提高了使   鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程    鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程一般為:天然氣或煤氣通過專用燃燒器后在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒,使進(jìn)入熱風(fēng)爐的冷空氣溫度升高至所需的范圍,形成干燥所需的熱風(fēng),熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。鈦白粉濕料經(jīng)板框過濾后形成濾餅,濾餅通過加料器進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)內(nèi),與熱風(fēng)充分接觸、混合,使物料干燥。干燥好的粉狀物料在布袋除塵器中收集,然后進(jìn)入氣粉工序。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)排出室外。
   
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YZG/FZG系列真空干燥機(jī)

      概述
  真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時也節(jié)省了能源。
  真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時,物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理;物料在動態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時不停地翻動,干燥更均勻、充分。
  真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激,有毒氣體的物料。
  真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

  技術(shù)參數(shù)

名稱 /規(guī)格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱內(nèi)尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架層數(shù)
4
4
6
8
8
層間距離(mm)
81
82
102
102
122
烘盤尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盤數(shù)
4
8
12
32
32
烘架管內(nèi)允壓 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱內(nèi)溫度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加熱溫度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器時,真空泵型號,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器時,真空泵型號,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  應(yīng)用范圍
  適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  特點
  真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
  蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
  蒸發(fā)器的熱損失少。
  在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。
  屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。

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