20世紀(jì)80年代,我國(guó)大量引進(jìn)國(guó)外沸騰制粒干燥機(jī),并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備,國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),因此,國(guó)內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)^看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴(kuò)大趨勢(shì)。 一步制粒機(jī)設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 但值得注意的是,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國(guó)際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),為國(guó)內(nèi)食品及制藥行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。1、安裝前應(yīng)對(duì)閃蒸干燥機(jī)、加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。 2、閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí),一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進(jìn)行操作。 3、安裝時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。為 熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中移動(dòng)熱空氣或氣體;熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求,因?yàn)殡S著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加,單元內(nèi)的 真空耙式干燥機(jī)的性能和介紹 真空耙式干燥機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,真空耙式干燥機(jī)適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,真空耙式干燥機(jī)經(jīng)用 干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù),除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外,干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題,本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法,供設(shè)計(jì)者參考。
1前言
干 閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)主要由熱源、上料裝置、主烘干機(jī)材料進(jìn)入閃進(jìn)料裝置,并被放入烘干室成粉末的瞬間,機(jī)械分離板的作用下和熱空氣加熱的加熱器,然后輸入器和被收集后一步環(huán)分類,收集的資料將通過(guò)排放口排出,尾風(fēng)將排放到外部,由引風(fēng)機(jī)。該方法是一種固體流態(tài)化,干燥能機(jī)械分散和調(diào)整材料的顆粒大小、高濕度的粘
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