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?氨基磺酸干燥機-沸騰干燥機
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氨基磺酸物料參數(shù)：性 質(zhì)：白色正交晶體；不揮發(fā)、不吸潮、無味無臭；常溫時很穩(wěn)定，能保持?jǐn)?shù)年不變；易溶于水和液氨，在水溶液中呈強酸性；微溶于甲醇；不溶于乙醇和乙醚。具有氨基和磺酸基雙官能團，能和多種物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)。熔點 205 度，分解溫度 209 度。用 途：用于金屬清洗，清除金屬表面的氧化層；對金屬腐蝕比一般其它無機酸小，可用于鍋爐清洗和水處理的殺菌；也可用于纖維、木材、紙張的漂白轉(zhuǎn)化，去除煙草中亞硝酸鹽，石油礦井淤泥酸化處理；可用作涂料和 PH 試紙的原料，棉纖維的阻燃劑，樹脂的固化劑，農(nóng)藥中間體和各種氨基磺酸衍生物的原料。包 裝：25kgs 塑編袋內(nèi)襯塑料袋， 500kgs 1000kgs 集裝袋儲 運：儲存在清潔干燥的庫房中，防日曬雨淋，防潮濕，勿與尖銳物混裝。技術(shù)指標(biāo)：指 標(biāo) 名 稱優(yōu) 級一 級主含量 %≥ 99.80≥ 99.50硫酸鹽 (SO42-)%≤ 0.05≤ 0.05鐵 (Fe3+) %≤ 0.0025≤ 0.0025水不溶物 %≤ 0.01≤ 0.02干燥減量 %≤ 0.05≤ 0.10氨基磺酸干燥機產(chǎn)品概述 FG系列沸騰干燥機是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進入沸騰器，物料從加料器進入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進行負(fù)壓操作。氨基磺酸干燥機產(chǎn)品特點流態(tài)化干燥，熱質(zhì)傳遞快。在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚。采用抗靜電過濾材料，操作安全。設(shè)備無死角，清洗徹底，無交叉污染。滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。氨基磺酸干燥機改進型：1、采用按鈕式控制面板也可設(shè)計PLC控制；2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果顯著；4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流。7、整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。8、密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。9、 適應(yīng)與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯。10、設(shè)備在傳統(tǒng)的工藝上面改進流化高度，使物料在里面有很好的流動。11、改進后的設(shè)備干燥時間短，能耗低，效率高。氨基磺酸干燥機成品發(fā)貨現(xiàn)場：引言
如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，在進行烘干線的設(shè)計時，就要尋求烘干機烘干系統(tǒng)的合理配置；對已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)采用新技術(shù)對烘干線進行完善配套。筆者多年從事烘干機的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)服務(wù)，在實 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空閃蒸干燥機具有內(nèi)部返混且是在濕潤的干燥機下，它是依靠糊劑和漿液來提高閃蒸干燥機的有效效率的。閃蒸干燥機的高理想水分是提高熱 量的原始原料，它是怎么做到的呢？ 首先，在^開始的時候閃蒸干燥機會劇烈攪拌產(chǎn)品來提高表面面積，它的目的是為了確保能夠快速的鎖住水分，防止水分的蒸發(fā)，而且閃蒸 干燥機的設(shè)計也是沸騰干燥機的工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作一、用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料 其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐�！ 《�、采用不銹鋼冷軋板
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