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制茶工藝的烘干工藝
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烘干工藝：有穩(wěn)定茶葉品質(zhì)，補(bǔ)充殺青效果的作用，使茶葉達(dá)到較長時(shí)間的貯藏而不變質(zhì)。
1、烘干方式；傳統(tǒng)木碳、焙籠烘干和烘干機(jī)兩種方式。焙籠烘干時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，初制烘干上使用較少。揉捻成條的茶葉需馬上進(jìn)行快速烘一道，不能置放過久，否則易使干茶產(chǎn)生悶味，降低茶葉品質(zhì)。條件差者要有用萎凋槽烘干，此方式對(duì)茶葉品質(zhì)影響較大（1）溫度低、烘干時(shí)間過長；（2）熱源多用木碳直燃吹風(fēng)式，多灰塵，易帶煙。（3）烘干速度慢，效率低，常將多次不同時(shí)間的揉捻葉混為一槽烘干。
2、烘干要點(diǎn)：揉捻葉一般要求在30-40分鐘內(nèi)烘完一道，手感茶葉需帶賴手感，而后可靜置2--4小時(shí)，再烘第二道，一般烘2--3道即可全干。烘干機(jī)一道烘干溫度視機(jī)型面積、走速風(fēng)量等實(shí)際情況而定，一般為130-150°C，要求穩(wěn)定。第二道烘干溫度比一道略低些，約為120-140°C，直至烘干為主。焙籠烘干要求一道明火“搶水焙”至茶葉有剌手感后，下籠攤涼2-4小時(shí)后穩(wěn)火再焙干。毛茶烘焙干后不可以攤放長久。一般冷卻至室溫時(shí)即需裝袋進(jìn)庫。 由于沸騰干燥機(jī)對(duì)各種材料具有更好的適應(yīng)性，因此與其他干燥機(jī)相比，它具有更小的占地面積，更大的生產(chǎn)能力，更高的熱效率，更容易的操作控制和更少的顆粒損壞。它目前被業(yè)內(nèi)廣泛使用，特別是在藥物中。 當(dāng)高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，空氣通過引風(fēng)機(jī)從閃蒸干燥機(jī)是一種將濕物料通過高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，利用物料自身的熱能和高速流動(dòng)的熱空氣進(jìn)行干燥的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金等領(lǐng)域。下面我們將詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的工作原理、優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用范圍。
一、工作原理
閃蒸干燥機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備使?jié)裎锪显跇O短的時(shí)間內(nèi)接觸到高溫空 流化床被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和化工等行業(yè)，作為一個(gè)連續(xù)或間歇的處理潮濕的粉末和顆粒狀固體的方法。由于良好的固體混合，強(qiáng)化了固體和熱的氣相系統(tǒng)。一般來說，高能量輸入是必需的，在這個(gè)過程中提供的水的蒸發(fā)。 在制藥行業(yè)，許多藥品生產(chǎn)線的干燥步驟往往是一個(gè)瓶頸，因?yàn)檫@ 該干燥機(jī)的溫度分布均勻，不會(huì)過熱，而且均勻流化，不會(huì)有任何死角情況的出現(xiàn)，但在實(shí)際的工作中，故障肯定會(huì)有的，這就需要我們?nèi)粘Ｗ龊靡恍╊A(yù)防工作，這樣能明顯降低故障率。 維生素C專用流化床干燥機(jī)故障： 1、各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng) 烘箱采用自動(dòng)熱對(duì)流循環(huán)操作設(shè)計(jì)，可對(duì)EVA，PVC材料進(jìn)行烘烤軟化，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到佳壓制效果，并可根據(jù)需要調(diào)整烘烤時(shí)間。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的雙層內(nèi)腔由厚不銹鋼（S.S.-304）外部的輕度踩粉末涂層制成，爐體內(nèi)部采用SS41鋼板，外
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