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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
的閃蒸干燥機空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。本機適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽熱風(fēng)循環(huán)烘箱是常用的烘干設(shè)備,其簡單易操作的優(yōu)點是其應(yīng)用如此廣泛的原因。作為需要采購熱風(fēng)循環(huán)烘箱的廠家,該如何正確選擇一款適用于自己且性價比高的產(chǎn)品呢,接下來我們就詳細探討下這個問題。   一、熱風(fēng)循環(huán)烘箱型號的確定,這是選購熱風(fēng)循環(huán)烘箱時首先應(yīng)該考慮的問題。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的型號決定著單批次烘干的物料的量。常見的熱風(fēng)循環(huán)烘箱型號有CT-C-O、CT-C-1、CT-C-2、CT-C-3、在日常生產(chǎn)中,XF系列臥式沸騰干燥機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作有三個基本環(huán)節(jié),分別為信號采集環(huán)節(jié)、信號處理環(huán)節(jié)、故障識別和排除環(huán)節(jié)!   1、信號采集:XF系列臥式沸騰干燥機劣化或發(fā)生故障后,會伴隨各種狀態(tài)信號出現(xiàn),它們是故障信息的載體,采集包含異;蚬收闲畔⒌臓顟B(tài)信號是XF系列臥式沸騰干燥機診斷技術(shù)的首要環(huán)節(jié),因此采用合適的傳感器和測量方法來采集信號^重要。    2、信息處理:在采集XF系列臥式振動流化床干燥機使用的前提和基礎(chǔ)就在對振動流化床干燥機的維護與保養(yǎng)。振動流化床干燥機的日常保養(yǎng)關(guān)系著機器工作的穩(wěn)定性,有了穩(wěn)定的工作才能達到效益,才不會因振動流化床干燥機需要進行大修或更換新設(shè)備。這樣大大的節(jié)約了企業(yè)成本,對企業(yè)資源的合理配置也不會產(chǎn)生影響。    有效的振動流化床干燥機設(shè)備管理機制和日常保養(yǎng)是很有必要的。在對設(shè)備的日常保養(yǎng)管理中,我們要在平時的保養(yǎng)中注意加強以下幾個問題:    由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
   
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氣流粉碎技術(shù)的特點及在中藥行業(yè)的應(yīng)用

  在中成藥制作生產(chǎn)中,粉碎設(shè)備是其生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一,沒有粉碎設(shè)備,就無法對較初級的原料藥加工生產(chǎn)。因此其重要性是不言而喻的。在中藥粉碎設(shè)備中,氣流粉碎技術(shù),算是一種新興粉碎技術(shù),它在中成藥的精細化加工中作用明顯。下面咱們就為大家詳細介紹一下。
  氣流粉碎技術(shù)及其特點
  氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的,它能將原料加工成極細的粉末(﹤10靘)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè),如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等,在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點:
  1.粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點的物料。根據(jù)高速噴射氣流的焦耳-湯姆遜效應(yīng),當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。
  2.生產(chǎn)周期短,收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵亦無泄漏。
  3.可獲得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計頻率達D95以上)。
  4.對一些不得已用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進行干法粉碎,可獲得均勻而細小的粉末。
  5.可實現(xiàn)多種聯(lián)合操作,粉碎同時可實現(xiàn)干燥操作。
  氣流粉碎技術(shù)在中藥精細加工中的注意事項
  氣流粉碎技術(shù)是一種先進的粉碎技術(shù),它應(yīng)用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步,存在的問題還很多。
  工藝是否可控:
  中藥與一般的無機礦物相比既有共同性又有其自身的特點,其粉碎工藝是否可控是該技術(shù)能否應(yīng)用于中藥精細加工的核心問題,對此需進行以下兩個方面的研究:
  一是結(jié)合粉體的一般特性和中藥材自身特點,確定制備工藝流程為:藥材→初步粉碎→氣流粉碎→ 旋風(fēng)分離→質(zhì)檢→包裝→成品。
  二是進行制備工藝參數(shù)的篩選和優(yōu)化:①干燥水分:烘干是為了控制水分,而水分往往影響物料的特性,一般認為水分越少越易粉碎,要求水分﹤4%,以此為指標去篩選和優(yōu)化烘干方式、烘干溫度、烘干時間等因素。②氣流粉碎參數(shù):氣流粉碎機的主要技術(shù)參數(shù)包括粉碎室直徑(m)、粉碎壓力(Mpa)、加料壓力(Mpa)、耗氣量(m3.min-1)、處理量(kg.h-1)、空壓機功率(kw)、給料粒度等。選擇產(chǎn)品粒度為實驗指標,進行正交試驗設(shè)計和優(yōu)選氣流粉碎機的技術(shù)參數(shù)。③粉體分級參數(shù):影響分級粒徑的主要參數(shù)有離心式空氣分級機的轉(zhuǎn)速、加料量、二次風(fēng)量。以分級粒徑為指標正交篩選粉體分級參數(shù)。
  如何選擇產(chǎn)品鑒定指標:
  中藥粉體是由眾多的單個粒子組成的集合體,粉體的性質(zhì)既受單個粒子性質(zhì)的影響,也與粒子之間的相互作用有重要聯(lián)系,所以全面反映粉體的質(zhì)量就包含了兩類重要參數(shù):單個粒子參數(shù)和粉體系數(shù)參數(shù)。但一般以其基本特性參數(shù)如粒徑、粒度分布、比表面積、濕潤性、流動性為主要研究對象。
  如何應(yīng)用中藥超微粉體:
  一是解決粉體聚集的問題
  物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面積顯著增加,表面能很高,因而有強烈的相互吸引而達到穩(wěn)定的趨向。為防止粉體的聚集,使其處于單分散狀態(tài),可采取適宜的表面處理和包裝技術(shù)。
  二是解決化學(xué)提取過程中存在的技術(shù)問題
  中藥的應(yīng)用不外乎兩種途徑:提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個問題,其一是粉體的分散問題,其二是提取過程中的糊化問題,這就需通過篩選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包括提取溫度、提取時間、提取溶媒的種類等)來解決。
  三是解決體外溶出度測定中的技術(shù)問題
  從中藥直接入藥的角度來看,用超微中藥粉體制成的制劑,其核心的問題是體外溶出技術(shù)的確立。
  解決此問題的措施是進行篩選溶出介質(zhì)、溶出方法的方法學(xué)考察,指標成分綜合選定。
  通過上面的介紹,可以看出氣流粉碎技術(shù)在中藥粉碎中的應(yīng)用還是非常不錯的,不管是從技術(shù)還是市場需求來看,超微粉碎技術(shù)將引領(lǐng)未來粉碎設(shè)備的發(fā)展。

  干燥設(shè)備是用來對物料進行脫水干燥的設(shè)備,在許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的設(shè)備之一,它的種類之多,在運用上應(yīng)該選擇一款性價比較高的干燥設(shè)備,在當今人們對環(huán)保意識的提高,對于環(huán)兩種化學(xué)物料專用新型閃蒸干燥機的詳細介紹
  在化學(xué)中,化學(xué)物資是我們較常接觸的,因此在化工行業(yè),很多機械為了克服這些物料的會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),就要針對這些物料制作針對這類物料的機械。今天日宏佳爾特粉體設(shè)備就為大家介紹兩種化學(xué)物料專用的返回

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