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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)軸承的養(yǎng)護(hù)流程1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。2.日常需要注意設(shè)備各個(gè)部位的工作是否正常。3.注意檢查設(shè)備的易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加。6.放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物以免污泥處理設(shè)備遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號(hào)很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項(xiàng)總結(jié)如下: 1.烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。 2.要注意安全用電,根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有良好的沸騰制粒干燥機(jī)物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l  該機(jī)器已廣泛應(yīng)用于各種物理化學(xué)過(guò)程。該機(jī)器在常規(guī)流化床的優(yōu)點(diǎn)包括增加氣固接觸效率,降低^小流化速度和流化壓力下降,增加均勻性和穩(wěn)定性的流化床層。這些優(yōu)點(diǎn)可用于干燥、冷卻、加熱、分離和混合過(guò)程,化學(xué)反應(yīng)等。  近年來(lái),出現(xiàn)了利用機(jī)械振動(dòng)提高流化床粉或濕粉體顆粒的處理性能越來(lái)越大的興趣。森等人在1990年研究了在振動(dòng)流化床C組顆粒的流化特性,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)床層膨脹轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部維修、清除時(shí),應(yīng)遵循以下要求;熱源管路運(yùn)用盲板阻隔,除排煙道閘閥外的全部閘閥應(yīng)關(guān)緊,并緊急切斷閥門開(kāi)關(guān)電源;爐內(nèi)要自然通風(fēng)優(yōu)良,一氧化碳濃度值應(yīng)在24ppm下列,氧氣含量應(yīng)在18%~21%(容積濃度值)中間,每2h應(yīng)剖析一次氣體成份。  修復(fù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)隔斷墻時(shí),運(yùn)用不銹鋼板材支撐點(diǎn)好隔棚,避免上端磚掉下來(lái);暖風(fēng)管內(nèi)部維修時(shí),應(yīng)開(kāi)啟手孔,堅(jiān)決杜絕熱源暖風(fēng)串入。
   
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小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望

    小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望
  針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤(pán)式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化易操作的小型真空藥品干燥機(jī)
  1概述
  在藥品精制設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封件,處于旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)干燥中的藥品易起粉塵,為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài),稍低于露點(diǎn)即冷凝析出,還會(huì)和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上,所以還必需將尾氣過(guò)濾器設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測(cè)控制產(chǎn)品及熱源的溫度,這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴(yán)格符合GMP的規(guī)范,于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。
  設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的,大型干燥機(jī)筒體內(nèi)空間大,易于加工施焊和清洗維護(hù),但小型干燥機(jī)內(nèi)空間十分狹小,常規(guī)小型雙錐真空干燥機(jī)筒體內(nèi)已無(wú)法再加入尾氣過(guò)濾器,只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器,從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中,和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集,使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因?yàn)橛械乃幤肪铺幚砹亢苄,?0升的干燥機(jī),如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu),不僅增加了設(shè)備成本,而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機(jī)既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機(jī)結(jié)構(gòu),但也不能因小而簡(jiǎn)化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu),以免產(chǎn)生影響收率等副作用。
  2 小型真空藥品干燥機(jī)
  2.1 結(jié)構(gòu)介紹
  小型真空藥品干燥機(jī)規(guī)格共設(shè)種,為50升、100升、200升和300升。采用無(wú)密封非對(duì)稱雙錐真空
  干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu),消除了真空密封件帶來(lái)的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因?yàn)橥搀w小而輕,無(wú)論從結(jié)構(gòu)承重或視覺(jué)觀點(diǎn),采用斜單軸支承較簡(jiǎn)潔并容易接受,筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜,但出料口法蘭較低點(diǎn)還是經(jīng)過(guò)筒體較低點(diǎn)的水平面。過(guò)濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處,尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出,在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機(jī)溶劑冷凝器,回收各種有機(jī)溶劑,以減少對(duì)大氣的污染。進(jìn)出料口(清洗孔)只設(shè)一個(gè),夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤(pán)管,≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過(guò)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤(pán)管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機(jī)不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng),使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。
  2.2  性能
  小型真空藥品干燥機(jī)的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多,故干燥速度很快,因本干燥機(jī)采用低溫飽和蒸汽(25—100℃)熱源,所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進(jìn)行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價(jià)值很高或劇毒性的,并有嚴(yán)格GMP要求的藥品,如采用專用卸料筒,可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對(duì)環(huán)境的污染。
  本干燥機(jī)不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件,不存在機(jī)械磨損異物污染可能。本干燥機(jī)干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度,設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度,即使產(chǎn)品已脫水干凈,也能確保產(chǎn)品不超過(guò)干燥溫度值。本干燥機(jī)既無(wú)結(jié)構(gòu)性污染,干燥速度快、自然定留時(shí)間短,再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱,所以能達(dá)到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。
  本干燥機(jī)抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵,產(chǎn)品收得率≥ 99%。
  本干燥機(jī)可一次性加料和卸料,卸料干凈利落,可配專用卡箍式干燥料筒。過(guò)濾器折卸簡(jiǎn)單方便,取出過(guò)濾器后筒體很容易清洗干凈,所以操作十分容易。
  前景展望
  今后干燥設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。在干燥設(shè)備類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主,其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面,對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加,具有功能組合(如制粒-干燥、干燥-過(guò)濾)的設(shè)備需求量也將增多,高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外,干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來(lái)越受到重視,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能,將會(huì)受到用戶特別關(guān)注。隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過(guò)程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測(cè)量和尺度模型試驗(yàn)已經(jīng)證明,強(qiáng)烈的脈動(dòng)壓力在較高速度流動(dòng)比在正常操作中沸水反應(yīng)堆(BWR)作用于沸騰干燥機(jī)。干燥器裝載的原因被認(rèn)為是在主蒸汽管道(MSLS)安全閥(SRVs)存根管道流激聲共振。聲共振被認(rèn)為是由聲場(chǎng)和整個(gè)SRV存根管的側(cè)分支的開(kāi)口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模    中國(guó)干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)了6年多的嚴(yán)冬
  目前,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)含量的提高,干燥設(shè)備技術(shù)正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500  兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種:一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問(wèn)題,另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。    第一種問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)可能是由于:①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再?gòu)较蜻^(guò)盈配合出現(xiàn)松動(dòng);

  微波干燥機(jī)是一款新型的干燥機(jī),微波技術(shù)一種新興的技術(shù),它的有著獨(dú)特的干燥原理,在諸多方面體現(xiàn)了它的好處以價(jià)值,近期又研制出的防藥丸焦化裝置更是如虎添翼,在制藥行業(yè)的運(yùn)用更能體現(xiàn)它的價(jià)值

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