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小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望
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小型真空藥品干燥機(jī)與藥品干燥展望 針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤(pán)式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化易操作的小型真空藥品干燥機(jī) 1概述 在藥品精制設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封件,處于旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)干燥中的藥品易起粉塵,為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài),稍低于露點(diǎn)即冷凝析出,還會(huì)和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上,所以還必需將尾氣過(guò)濾器設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測(cè)控制產(chǎn)品及熱源的溫度,這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴(yán)格符合GMP的規(guī)范,于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。 設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的,大型干燥機(jī)筒體內(nèi)空間大,易于加工施焊和清洗維護(hù),但小型干燥機(jī)內(nèi)空間十分狹小,常規(guī)小型雙錐真空干燥機(jī)筒體內(nèi)已無(wú)法再加入尾氣過(guò)濾器,只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器,從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中,和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集,使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因?yàn)橛械乃幤肪铺幚砹亢苄,?0升的干燥機(jī),如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu),不僅增加了設(shè)備成本,而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機(jī)既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機(jī)結(jié)構(gòu),但也不能因小而簡(jiǎn)化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu),以免產(chǎn)生影響收率等副作用。 2 小型真空藥品干燥機(jī) 2.1 結(jié)構(gòu)介紹 小型真空藥品干燥機(jī)規(guī)格共設(shè)種,為50升、100升、200升和300升。采用無(wú)密封非對(duì)稱雙錐真空 干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu),消除了真空密封件帶來(lái)的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因?yàn)橥搀w小而輕,無(wú)論從結(jié)構(gòu)承重或視覺(jué)觀點(diǎn),采用斜單軸支承較簡(jiǎn)潔并容易接受,筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜,但出料口法蘭較低點(diǎn)還是經(jīng)過(guò)筒體較低點(diǎn)的水平面。過(guò)濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處,尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出,在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機(jī)溶劑冷凝器,回收各種有機(jī)溶劑,以減少對(duì)大氣的污染。進(jìn)出料口(清洗孔)只設(shè)一個(gè),夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤(pán)管,≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過(guò)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤(pán)管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機(jī)不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng),使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。 2.2 性能 小型真空藥品干燥機(jī)的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多,故干燥速度很快,因本干燥機(jī)采用低溫飽和蒸汽(25—100℃)熱源,所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進(jìn)行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價(jià)值很高或劇毒性的,并有嚴(yán)格GMP要求的藥品,如采用專用卸料筒,可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對(duì)環(huán)境的污染。 本干燥機(jī)不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件,不存在機(jī)械磨損異物污染可能。本干燥機(jī)干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度,設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度,即使產(chǎn)品已脫水干凈,也能確保產(chǎn)品不超過(guò)干燥溫度值。本干燥機(jī)既無(wú)結(jié)構(gòu)性污染,干燥速度快、自然定留時(shí)間短,再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱,所以能達(dá)到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。 本干燥機(jī)抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵,產(chǎn)品收得率≥ 99%。 本干燥機(jī)可一次性加料和卸料,卸料干凈利落,可配專用卡箍式干燥料筒。過(guò)濾器折卸簡(jiǎn)單方便,取出過(guò)濾器后筒體很容易清洗干凈,所以操作十分容易。 前景展望 今后干燥設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。在干燥設(shè)備類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主,其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面,對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加,具有功能組合(如制粒-干燥、干燥-過(guò)濾)的設(shè)備需求量也將增多,高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外,干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來(lái)越受到重視,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能,將會(huì)受到用戶特別關(guān)注。隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過(guò)程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測(cè)量和尺度模型試驗(yàn)已經(jīng)證明,強(qiáng)烈的脈動(dòng)壓力在較高速度流動(dòng)比在正常操作中沸水反應(yīng)堆(BWR)作用于沸騰干燥機(jī)。干燥器裝載的原因被認(rèn)為是在主蒸汽管道(MSLS)安全閥(SRVs)存根管道流激聲共振。聲共振被認(rèn)為是由聲場(chǎng)和整個(gè)SRV存根管的側(cè)分支的開(kāi)口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模 中國(guó)干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)了6年多的嚴(yán)冬 目前,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)含量的提高,干燥設(shè)備技術(shù)正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500 兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種:一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問(wèn)題,另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)可能是由于:①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再?gòu)较蜻^(guò)盈配合出現(xiàn)松動(dòng); 微波干燥機(jī)是一款新型的干燥機(jī),微波技術(shù)一種新興的技術(shù),它的有著獨(dú)特的干燥原理,在諸多方面體現(xiàn)了它的好處以價(jià)值,近期又研制出的防藥丸焦化裝置更是如虎添翼,在制藥行業(yè)的運(yùn)用更能體現(xiàn)它的價(jià)值
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