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硫磺粉碎采用氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的安全性
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硫磺粉碎采用氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的安全性 對于硫磺的加工安全尤為重要,一款適合對硫磺加工的設(shè)備非常關(guān)鍵,這可以確保加工的順利進(jìn)行,也可以對操作者的生命安全有所保障,氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。 易燃易爆物料硫磺粉碎系統(tǒng)采用氮?dú)庋h(huán),使系統(tǒng)內(nèi)的空氣中,氧的含量降至5%以下,(空氣中氧含量為21%),是安全的。 由于本系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量大,約為1萬M3/h,只能采取系統(tǒng)氮?dú)饷荛]循環(huán)方式,不斷補(bǔ)充泄漏的氮?dú)猓涣硗,原系統(tǒng)的脈沖布袋過濾器采用6-7kg/cm2(0.7Mpa)壓縮空氣作為脈沖空氣,其耗氮量約為按每袋4升計(jì),脈沖一次10袋計(jì)40升,每5秒中一次脈沖,每小時(shí)脈沖噴吹720次,共耗氣40*720=28800升,約29M3/h,這些壓縮空氣應(yīng)該用6-7kg/cm3(0.7Mpa)壓縮氮?dú)獯。并且足以補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏的氮?dú)猓瑸榱讼到y(tǒng)穩(wěn)定,設(shè)置多余氮?dú)馀欧叛b置。 這樣看來,購置一臺(tái)氮?dú)獍l(fā)生量為30M3/h的制氮機(jī)是必須的,其耗電量約為15kw/h。加上4-5M3的儲(chǔ)氮罐,測氮儀。 由于是密閉循環(huán),粉碎過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)使系統(tǒng)不斷升溫。這對生產(chǎn)是很不利的,需要冷卻,如果氮?dú)夤┙o低于環(huán)境溫度,膨脹供氣又能吸熱,則是可以吸收系統(tǒng)一部分熱量。是否能平衡系統(tǒng)溫度?另外,不連續(xù)生產(chǎn),使升高的溫度降下來再投料,也是可以研究的措施之一。在系統(tǒng)管路上設(shè)置水冷夾套也可以。 制氮機(jī)在生產(chǎn)中也需要水冷,因此,供水是必須的。(地下水也行)氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)還要配置管路,閥門,自動(dòng)控制儀表等。 制氮設(shè)備及循環(huán)系統(tǒng)還要有專門人員安裝調(diào)試,以及運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。 內(nèi)裝分級機(jī)構(gòu),能同時(shí)完成粉碎和微粉分級兩道工序,適合加工各行業(yè)多品種物料,應(yīng)用廣泛。 在不停機(jī)情況下,調(diào)節(jié)分級機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)風(fēng)量,可得到所需粒度、分布均勻的制品。 本機(jī)進(jìn)風(fēng)量大,具自冷功能,特別適合熱敏性物料粉碎,且處理能力大。 新近開發(fā)的沖擊元件,粉碎過程形成大量渦流,增加了物料碰撞機(jī)率,提高一倍以上處理能力。 主要參數(shù)如轉(zhuǎn)速、器內(nèi)溫度采用傳感器裝置數(shù)顯或屏幕顯示,更具直觀。 硫磺粉碎安全一,因?yàn)樗男再|(zhì)易燃易爆所以對于它的粉碎格外小心,不然會(huì)帶來很大損失,通過氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)可以阻斷或者減少了硫磺在粉碎過程中引起燃燒爆炸的條件,提高了生產(chǎn)中的安全系數(shù),保障了勞動(dòng)者生命財(cái)產(chǎn)安全,為硫磺粉碎做出了貢獻(xiàn)。 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理,一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法,風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)葉輪經(jīng)過電加熱器,將暖風(fēng)送出去,歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實(shí)驗(yàn)室內(nèi),再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng),加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢造成溫 空氣的干燥處理和用于空氣干燥的干燥設(shè)備 我們在工業(yè)上面要進(jìn)行空氣的壓縮與傳送,就必需對空氣進(jìn)行干燥處理。對空氣進(jìn)行處理時(shí),一般使用的方法有:空氣干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷凍式干燥。下面我們對這些方式進(jìn)行一下分析。 空氣的干 閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備,在干燥效率與效果上取得了良好的成績,并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)高效沸騰干燥機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu) 作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備,沸騰干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)的缺點(diǎn)。在密閉負(fù)壓下,由PLC控制,溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),深受廣大 單位熱耗對于干燥機(jī)的重要性 什么是單位熱耗,可能很多人都不是太清楚,單位熱耗其實(shí)就是干燥機(jī)每加工一定數(shù)量的物料,需要消耗多少功率。簡單地說就是熱效率。干燥機(jī)的單位熱耗,對于使用廠家是來說,是一個(gè)非常重要的指標(biāo),因其使用頻率高,加工
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