|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
核桃加工的細(xì)節(jié)和使用到的機(jī)械設(shè)備
|
我們現(xiàn)在生活中很多的變化了,以前的人賣肉多喜歡肥肉,現(xiàn)在的人喜歡買瘦的,以前是經(jīng)常吃窩窩頭,現(xiàn)代人把它當(dāng)寶貝,過去古代連甲魚都不吃的,現(xiàn)在就非常喜歡吃了,不是說人們的飲食結(jié)構(gòu)變化了,而是人們越來越注意營養(yǎng)的分配了,現(xiàn)在人的體格也在變化,如果說古代人想施瓦辛格一樣的身體,而現(xiàn)在人更像秀才一樣,現(xiàn)在人的腦力勞動會比體力要多,所以現(xiàn)在就需要更多的不飽和脂肪,微量元素,來補(bǔ)充更多營養(yǎng)需求,然而這些成分在大部分都在堅果類的果實中都含有,可以進(jìn)它對現(xiàn)在人類的重要性,以前我們堅果類主要是自然風(fēng)干,但是效率很低,現(xiàn)在我們以干燥設(shè)備為基礎(chǔ)干燥,就提高很多效率,我們就以核桃為代表,核桃主要加工的就是從:采摘區(qū)——晾曬區(qū)——烘干區(qū)——剝?nèi)蕝^(qū)——榨油區(qū)——分離區(qū)較好成為成品。 核桃的采收方法有人工采收和機(jī)械采收兩種方法。前者是我國目前普遍采用的方法,其特點是在果實成熟時,用竹竿或帶彈性的長木桿敲擊核桃所在的枝條或直接擊落果實。機(jī)械化采收的機(jī)具包括振動落果機(jī)、清掃集條機(jī)和撿拾清選機(jī),其作業(yè)程序是先用振動落果機(jī)使核桃振落到地面,再由清掃集條機(jī)將地面的核桃集中成條,較后由撿拾清選機(jī)撿拾并簡單清選后裝箱。用機(jī)械采收的核桃青皮容易剝離,果面污染少,但缺點是使大量的葉片較早地脫落而削弱了樹勢。據(jù)測定,剛采收后的核桃青皮含水量為40%—45%,果仁的含水量為20%—25%。如此高的水分含量很容易使核桃采收后腐爛變質(zhì),因此,核桃采收后首先應(yīng)該及時地進(jìn)行脫除青皮處理。一般的脫除核桃青皮的方法有堆漚脫皮法、藥劑脫皮法及機(jī)械脫皮法等。因此,用機(jī)械脫皮法脫除核桃青皮時,必須在采收后的1天—2天內(nèi)脫除。 核桃脫去青皮后,通過清洗可去除堅果上的泥土、殘留的爛皮和枝葉。清洗的方法有人工清洗與機(jī)械清潔。人工清洗的方法是將脫皮的堅果裝筐,把筐放入水池中或流動的水里,用竹掃帚攪洗。在水池中洗滌時,應(yīng)及時更換清水,每次洗滌5min左右,洗滌時間不宜過長,以免臟水滲入殼內(nèi)污染果仁。采用機(jī)械清洗,其工效是人工清洗的3倍—4倍,核桃成品率也會提高10%左右。 核桃堅果的干制有自然晾曬與人工干制兩種方法。1、自然晾曬洗好的堅果應(yīng)先在竹箔或高粱秸箔上陰干半天,待大部分水分蒸發(fā)后再攤放在箔上晾曬。攤放厚度不應(yīng)超過兩層,過厚則容易發(fā)熱,果仁變質(zhì),也不容易干燥。2、人工干制與自然晾曬相比,人工干制的設(shè)備及安裝費用較高,操作技術(shù)比較復(fù)雜,成本也高。但是,人工干制具有自然晾曬無可比擬的優(yōu)越性,它是核桃堅果干制的發(fā)展方向。目前,我國的人工干燥設(shè)備,按烘干時的熱作用方式,一般分為對流式干燥設(shè)備、熱輻射式干燥設(shè)備和感應(yīng)式干燥設(shè)備三種類型。此外,還有間歇式烘干室與連續(xù)式通道烘干室及低溫干燥室和高溫烘干室之分。所用載熱體有蒸氣、熱水、電能、煙道氣等。間歇式烘干室普遍采用蒸氣、電能電熱,連續(xù)式通道烘干室則多采用紅外線加熱。電磁感應(yīng)式干燥目前尚未廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)上使用較多的是烘灶和烘房,它以爐灶加熱、借空氣對流完成熱傳導(dǎo)。 核桃干燥以后就可以長期保存了,同時就可以更加快速的去除堅果殼了,這樣就是為了深加工做好基礎(chǔ)的,因為生核桃仁在吃有時候有點苦澀的感覺,吃多了還是有點膩的感覺,面對這些我們就開發(fā)了醬核桃,系重慶傳統(tǒng)名產(chǎn),與桃片、椒鹽桃片齊名。核桃仁香而不澀,甜味純而不膩,特別酥脆爽口,選核桃仁無生蟲、走油現(xiàn)象和哈敗味;甜醬色澤金黃,口味純正,飴糖以色好味正的米飴糖為佳。酥核桃仁用花生油(用豬油亦可)。先將核桃仁在90℃左右的水中濯水約1分鐘后,再在170~180℃油中油酥4~5分鐘即可。用配料中川白糖的10%熬制糖漿。糖與水的比例為10:2。熬制糖溫為:夏季120~125℃,冬季110~115℃。熬至應(yīng)有溫度時端鍋,下甜醬,并攪拌均勻,以淋裹核桃仁。用配料中川白糖的90%熬制糖漿。糖與水的比例為10:2。糖溫至110℃ 時,即可淋裹面糖,邊淋邊熬,讓糖溫繼續(xù)升高。較后淋糖時的糖溫,夏季不超過135℃,冬季不超過125℃。產(chǎn)品色澤是白色,剖面牙黃色。組織結(jié)構(gòu),酥脆化渣,衣糖與核桃仁結(jié)合緊密。他的口味是香、酥、甜,略有醬香味,無核桃生澀味。較后用真空干燥設(shè)備倆包裝加工,就可以出產(chǎn)了! 這些都是半加工的核桃的衍生品,其實核桃還有很多的功效,在我現(xiàn)在的生活中出現(xiàn)很多高營養(yǎng)的食用油,花生油、玉米油、還有橄欖油,它們的價值都很高,同時核桃油對人體的營養(yǎng)較好的食用油,再生產(chǎn)過程中用到了多種的干燥設(shè)備,比如說低溫干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備等,項目年產(chǎn)值:按核桃油出廠價80元/斤,年產(chǎn)值=300噸*16萬元/噸=4800萬元;綜合成本=原料成本+包裝成本+人工+水電氣+設(shè)備折舊+其它=4158萬元;年利潤=年產(chǎn)值-綜合成本=642萬元。 人們現(xiàn)在越來越喜歡喝飲料了,同時是高營養(yǎng)的飲料就更受歡迎了,在核桃的深加工的里對核桃粉加工同意重視,特別是壓榨出來的核桃粉的核桃就可以作為原材料,應(yīng)在這些核桃中還是有很多的營養(yǎng)成分的,用真空粉碎的干燥設(shè)備就來粉碎,來充分的利用核桃的價值,按核桃粉出廠價30元/斤,年產(chǎn)值=1500噸*6萬元/噸=9000萬元;綜合成本=原料成本+包裝成本+人工+水電氣+設(shè)備折舊+其它=7680萬元;年利潤=年產(chǎn)值-綜合成本=1320萬元。 還有核桃乳飲料等很多的衍生品,充分的利用的核桃的營養(yǎng)成分,不同的種類的核桃食用方法,給我們生活帶來很多的變化,這些都是一個代表,同時其他的堅果也可以這樣的,不管什么樣的堅果在采摘到加工的過程都離不了干燥設(shè)備,干燥設(shè)備提高了我們的工作效率。 連續(xù)流動干燥通常在相對較大的晶粒復(fù)合體中使用,沸騰干燥機(jī)中該系統(tǒng)可以處理大量的谷物,并為干燥操作提供更大的靈活性。 清潔后的濕粒被放入連續(xù)的干燥器中,該干燥器連續(xù)地將谷物排入緩沖倉;通過干燥機(jī)后,谷物的水分含量可能會減少2%至4% 待烘干的物料從給料機(jī)進(jìn)去,然后料在流化床平行方向振動機(jī)械力作用下,熱空氣被吹向上,通過過程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機(jī)和干燥的材料將被收集。 1、振動力由電機(jī),因此振動穩(wěn)定產(chǎn)生,低噪音,便于維修。 2、振動流化床被干燥固體顆粒流態(tài)化是近30年發(fā)展起來的新技術(shù),它具有固體顆;旌虾,氣固兩相傳熱傳質(zhì)面積大,效率高等優(yōu)點,故而廣泛用于顆粒物料的干燥作業(yè)。但是,在普通氣流流化床中尚存在若一些不足! 榇耍瑖鴥(nèi)外科學(xué)家將振動技術(shù)引人流化床干操機(jī),開發(fā)研制了振動流化床干燥機(jī)。在振動流化床干燥機(jī)中,振動是使物料流化的主要動 真空干燥烘箱是通過外接真空泵,將箱體內(nèi)的空氣介質(zhì)泵出,使箱體內(nèi)空間接近真空狀態(tài),或通以微量的惰性氣體,相對于普通熱風(fēng)循環(huán)烘箱而言,其大的優(yōu)勢就是讓物品處于真空狀態(tài)下干燥,其熱量的傳導(dǎo)不再是常規(guī)的對流傳播方式,而是以電磁輻射的形式把熱量向外散發(fā)傳播方式處于主導(dǎo)地位,物體在向外輻 真空干燥機(jī)械的發(fā)展是非?斓,特別是這幾年,發(fā)展比較迅速,干燥機(jī)的種類也在不斷的增加,在各個行業(yè)發(fā)揮著自己的作用,雙錐真空干燥機(jī)械的產(chǎn)生對于金屬硫化物的干燥是一個大的進(jìn)步,可以說是一大
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品:
· 最新行業(yè)資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點,本站無法對其真實性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題,并非出于本站故意!在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|