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你對(duì)SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)了解多少呢？
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。
將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。
可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的物料的終成水分可靈活調(diào)控，在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過(guò)程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料�；潭雀撸僮骱�(jiǎn)單，且能連續(xù)生產(chǎn)。
操作規(guī)程：開(kāi)車(chē)前檢查:1.開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
2.開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
3.檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在。
4.在各由懷中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（ 00 – 7 mmHg）。合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5.開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén)，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)孔蓋出料。
真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥機(jī)和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)兩種，物料在動(dòng)態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)被不停地翻動(dòng)，所以干燥更均勻、充分。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動(dòng)態(tài)式真空干燥機(jī)，是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套組成的真空干燥裝置（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用） ，是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉，粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
1、不能接受高溫的熱敏性物料。
2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料。
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料。
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。
5、對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，操作簡(jiǎn)便。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)，容器壁上不積料，故 傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。
1、干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。
2、封閉干燥，產(chǎn)品無(wú)漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。
3、物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。
4、SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。
5、為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
6、SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。日宏旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)介紹
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械 購(gòu)買(mǎi)我們的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)式經(jīng)濟(jì)型干燥機(jī)到您的設(shè)備系列，這適用于任何閃蒸干燥。只需使用我們的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（就像您使用傳統(tǒng)的傳送帶干燥機(jī)一樣），在4個(gè)工位中的一個(gè)上放置一個(gè)干燥器，然后從及其上進(jìn)行被干燥物料作業(yè)，將物料放在壓板上并在閃光燈下旋轉(zhuǎn)以固化。如此簡(jiǎn)單，又如此有效。&em沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng) 冷凍干燥機(jī)故障分析與排除方法和注意事項(xiàng)
冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮 沸騰干燥，也稱(chēng)為流化床，目前在醫(yī)藥、化工、食品、糧食等行業(yè)，反映了其重要的作用。然而，不同類(lèi)型的沸騰干燥機(jī)的性能和應(yīng)用程序也不同。本文分析了幾種類(lèi)型沸騰干燥機(jī)的區(qū)別，并闡述了沸騰干燥設(shè)備的特點(diǎn)，使人們能更好地使用這些設(shè)備，并使這種設(shè)備的制造和應(yīng)用更完整，更可靠，更安全。&em
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