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閃蒸干燥機(jī)操作壓力與影響干燥效果的因素
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干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對于干燥設(shè)備，絕不能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。而閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，閃蒸干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。
在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類較多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。
閃蒸干燥機(jī)干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或較大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、較終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品較終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。隨著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新，干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新，其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為突破�？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。 表面張力，是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同，處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。在水內(nèi)部的一個(gè)水分子受到周圍水分子的作用力的合力為0，但在表面的一個(gè)水分子卻不如該機(jī)器的工作周期加長，導(dǎo)致在正常生產(chǎn)的兩班制下不能按時(shí)完成整個(gè)環(huán)節(jié)，耽誤了任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃，并且提高了生產(chǎn)成本，為了能夠提高整個(gè)的效率，在制作的時(shí)候需要注意一些重要的細(xì)節(jié)�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱制作要求： 1、構(gòu)造設(shè)計(jì)：二門二車，常規(guī)設(shè)計(jì)，每個(gè)門內(nèi)縱向排列一輛烘車，每車24只盤，共計(jì)48只盤。箱體四周內(nèi)貼 據(jù)了解，沸騰制粒干燥機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 另外，該設(shè)備可通過粉體造粒GFG高效沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng) 1.1GFG高效沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。 1.2檢查GFG高效沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時(shí)撞壞。 1.3檢查GFG高效沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過振動(dòng)流化床干燥機(jī)的提供一系列工程的進(jìn)展，產(chǎn)量上的干燥性能。給一個(gè)更詳細(xì)的洞察振動(dòng)流化床，下面幾個(gè)操作特點(diǎn)，可能會影響振動(dòng)流化床的效果�！ 〗祲毫Α ≈酪粋�(gè)振動(dòng)流化床的優(yōu)點(diǎn)是它的壓降小，幾項(xiàng)研究已經(jīng)表明，對于一個(gè)給定的操作條件范圍內(nèi)，對振動(dòng)流化床的壓降相比傳統(tǒng)的一個(gè)很小。這個(gè)案例也比較時(shí)，^
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