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數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。與干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了汽固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果^顯著。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長，成為具有節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)閃蒸千燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，我們采用了二級除塵法，用旋風(fēng)除塵器回收大部分物料，然后用袋式除塵器回收細(xì)小的粉塵，除塵達(dá)到了環(huán)保排放指標(biāo)�？傊D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，連續(xù)性好，干燥強(qiáng)度大，熱利用率高，在生產(chǎn)過程中又采用了熱風(fēng)爐的熱空氣直接千燥，減少了熱損失，具有使用費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)、輔機(jī)攪拌電流同時偏高，送料風(fēng)機(jī)電流偏高。應(yīng)檢查旋風(fēng)除塵、布袋除塵是否堵塞，并及時清理。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)攪拌電流偏高，產(chǎn)生的原因主要是原料過濕或是進(jìn)料量過大，這時應(yīng)在原料中適當(dāng)加些干料，或適當(dāng)減少進(jìn)料量。尾氣溫度偏高或偏低，在操作過程中應(yīng)隨時觀察尾氣溫度，尾氣溫度偏高時，應(yīng)適當(dāng)加大給料量;尾氣溫度偏低時，應(yīng)適當(dāng)減少給料量，同時防止?jié)窳线M(jìn)入螺旋，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，閃蒸干燥機(jī)干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結(jié)構(gòu)。倒錐形結(jié)構(gòu)使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐形結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運(yùn)行的可靠性。由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速能過電機(jī)無級調(diào)節(jié)。閃蒸干燥機(jī)干燥室底部設(shè)放了水隔套安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi)，能保證產(chǎn)品的粒度和水分要求。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。常州市永輝干燥工程有限公司的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有效延長傳動部分使用壽命，干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安-全可靠性。
可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極-其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)被干燥物料通過螺旋輸入器進(jìn)入干燥室，被干燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎后的物料和熱空氣充分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動并干燥，經(jīng)過分級器的篩選粒度和濕度合格的物料回轉(zhuǎn)向下干燥，直至合格為止。
閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī);物料停留時間可調(diào)節(jié)�？稍�1-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥;多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì);干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控;干燥強(qiáng)度高。 混合機(jī)是一款以混合攪拌物料為目的的機(jī)械設(shè)備�；旌蠙C(jī)的出現(xiàn)減少了勞動力的使用，加大了工作效率，提高了產(chǎn)能，卻還減少了經(jīng)濟(jì)支出，是企業(yè)比較喜歡的一款設(shè)備，混合機(jī)的發(fā)展也是比較快的，隨著社會的進(jìn)步它也在逐漸的完善這自己的功能，其中錐形混合機(jī)就是一款不錯的而且普遍運(yùn)用的混合機(jī)。那么什么是錐形混合機(jī)熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。這就是閃蒸干燥機(jī)的完整工振動流化床干燥設(shè)備與流化床沸騰制粒機(jī)的對比
振動流化床干燥機(jī)目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化�？梢娬駝恿骰哺稍餀C(jī)的應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。那你知道【返回】
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