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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命! 、跀嚢椠X上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電發(fā)熱源,采用低噪音、耐高溫功率為0.75KW的運(yùn)風(fēng)電機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣內(nèi)部循環(huán),熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。工業(yè)除塵器采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù),備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術(shù)先進(jìn),滅菌干燥可靠,整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,完全符合生產(chǎn)規(guī)范的要求。烘箱制作的材料一般采用2.0厚的冷板和SUS304/1.5的不銹鋼板香蘭素沸騰干燥機(jī)在使用前的處理 與連續(xù)干燥機(jī)相比,污泥干燥機(jī)在效率和簡(jiǎn)單性方面有了一些改進(jìn)。這些改進(jìn)包括兼容性和易于安裝的簡(jiǎn)易尺寸,帶全彩觸摸屏和故障的PLC、不銹鋼濾餅漏斗、易于外部接觸高溫軸承、帶交流驅(qū)動(dòng)和變頻電機(jī)的超大尺寸擠出機(jī)齒輪箱、以及全浸濕的耐用不銹鋼結(jié)構(gòu)組件。 l流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品,無(wú)法在靜態(tài)流化設(shè)備中進(jìn)行加工。從離心機(jī)中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣,不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動(dòng)流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題,在這種情況下,振動(dòng)可確保更好的流化效果并允許輸送大顆;驂K狀物! ∵@項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)  *處理粘性產(chǎn)品  *在加工過程中形成粉碎的軟塊  *適應(yīng)廣泛的粒度分布  *產(chǎn)品溫度、濕度及處理均勻閃蒸干燥機(jī)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國(guó)能源蘊(yùn)藏量極有限,目前我國(guó)人均石油開采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭?jī)?chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平,只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較高。再加上以煤為主的能源結(jié)構(gòu)(煤炭所占比重高達(dá)69.5),使得碳排放居高不下。
   
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自行調(diào)整溫度的SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱規(guī)格參數(shù)

  熱空氣流循環(huán)利用蒸汽或電為熱源(熱紅外)或采用鍋爐蒸汽加熱,整個(gè)托盤的軸流風(fēng)機(jī)通過換熱器交換,熱空氣層通過托盤進(jìn)行加料。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)行補(bǔ)充,然后排出水分。它提供了源源不斷的新鮮空氣和排出濕熱空氣,從而保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。  這個(gè)SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn)是,熱空氣在烘箱內(nèi)部循環(huán),以提高熱傳導(dǎo)和節(jié)約能源資源。它利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用,減少頂部和底部之間的溫度差。用戶可以進(jìn)行溫度調(diào)整,操作可使頂部和底部之間的溫度差達(dá)到合適狀態(tài)。這個(gè)烘箱廣泛用于制藥、營(yíng)養(yǎng)品、中藥、化工等產(chǎn)業(yè)。  規(guī)格參數(shù):  1、加熱源:提供蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外熱以及電力和蒸汽兩用型。  2、通過蒸汽加熱溫度:50-240,通過紅外熱溫度:50-350,自動(dòng)控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是可選的。  3、SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱規(guī)格參數(shù)包括常用的蒸汽壓力:0.1-0.6 Mpa,電加熱,根據(jù)15KW計(jì)算模型。實(shí)際消費(fèi)5-8千瓦/小時(shí)。所有的新系列高質(zhì)量不銹鋼結(jié)構(gòu),符合現(xiàn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)。日宏ZLG系列與NZS系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)的對(duì)比介紹
  ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。   在制藥行業(yè)中對(duì)干燥設(shè)備的傳導(dǎo)傳熱的要求是非常高的。因?yàn)樗幬镌诟稍锏倪^程中很容易被感染,一旦中途有問題,造成的后果是很嚴(yán)重的。下面我們來看下在藥物制作中會(huì)用到哪些干燥設(shè)備。
    傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥碳化硅(SiC)是一種硅和碳的化學(xué)配方復(fù)合SiC。它是自然界中極為罕見的礦物碳硅石。碳化硅粉末已批量生產(chǎn)從1893 用作磨料。碳化硅顆?梢酝ㄟ^燒結(jié)形成很硬的陶瓷廣泛應(yīng)用于需要高耐力 應(yīng)用結(jié)合在一起,如汽車的剎車,汽車離合器 和陶瓷防彈衣防彈。電子應(yīng)用碳化硅為發(fā)光二極管(LED)在早期收音機(jī)首次展示

  混合機(jī)一種可以減輕勞動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備,它的發(fā)展比較迅速,在各個(gè)行業(yè)都可以看到它的身影,給企業(yè)提高了產(chǎn)量,增加了經(jīng)濟(jì)效益,深受企業(yè)主們的親睞,混合機(jī)的也是比較多的,它適應(yīng)很多行業(yè)當(dāng)然它也不可能是單一的一款設(shè)備,但是它大致的工作原理都差不多,現(xiàn)在我們就對(duì)混合機(jī)的工作原理做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,讓我們對(duì)一個(gè)成功的工廠依賴于關(guān)鍵流程的整合單位正確選擇輔助設(shè)備和正確的設(shè)施的設(shè)計(jì)?煽啃裕僮鞣奖,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,性能和優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)都是商標(biāo)。我們提供一個(gè)非常廣泛的不同的選項(xiàng)和附加設(shè)備!   ∥覀兊姆序v干燥機(jī)采取的干燥室的設(shè)計(jì),制造和安裝的所有工作,客戶服務(wù)將幫助建立了設(shè)備和培訓(xùn)員工。我們提供擔(dān)保的設(shè)備,并

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