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為什么說閃蒸干燥機(jī)結(jié)合了流化床以及氣流干燥技術(shù)
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閃蒸干燥是流化床干燥和氣流干躁的組成,是在充分消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后,獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)的高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 原材料經(jīng)螺旋給料機(jī)勻稱給入閃蒸干燥機(jī)的干燥塔內(nèi),料塊在降落全過程中,遇熱風(fēng)和拌和翅的多種功效,慢慢被破碎成大小不一的顆粒物,再下圓錐體部產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流化床,原材料顆粒物與暖風(fēng)開展熱質(zhì)傳送,及格商品被排出塔外,經(jīng)氣固分離出來設(shè)備取回原材料,有機(jī)廢氣則由排煙風(fēng)機(jī)倒空,未干躁的大顆粒物回到收塵室再次被破碎干躁。暖風(fēng)沿封頭切向進(jìn)到暖風(fēng)室,由筒壁環(huán)帶間隙髙速進(jìn)到塔內(nèi),更改氣流速率,可防止大顆粒物在環(huán)帶地區(qū)堆積。 閃蒸干燥機(jī)底端有一個倒錐型干躁波導(dǎo)管,正中間安裝有豎直攪拌裝置,干燥機(jī)設(shè)備側(cè)邊配有切向入出風(fēng)口,頂端下設(shè)等級分類設(shè)備和排風(fēng)系統(tǒng)口。原材料給入機(jī)身后,在轉(zhuǎn)動暖風(fēng)和攪拌裝置功效下,先在錐型腔身體產(chǎn)生尺寸顆粒物的混和流化床,大顆粒物被持續(xù)破碎,喪失一部分水份的細(xì)微顆粒物飄浮于氣流中螺旋式升高,水份和粒度分布及格的商品根據(jù)等級分類器排出來主機(jī),不過關(guān)商品則回到收塵區(qū)再次被破碎干躁,這般不斷,直到所有商品排出來。風(fēng)掃式閃蒸干燥是一種氣動干燥系統(tǒng),設(shè)計(jì)用于許多行業(yè)的耐用性和多功能性,新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和氣壩來創(chuàng)造^佳的空氣固體傳熱。甚至干固體含量低至5%的漿料也可以在一次通過閃蒸干燥機(jī)的情況下有效干燥至高達(dá)99%干固體! 嚢枋篃峥諝馀c進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合,減少了干燥時間并分解團(tuán)塊,XF臥式沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過程氣體通過床提供給床一種特殊的穿孔配電板,并通過床在一個速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊,促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動。在這種狀態(tài)下,固體的行為一種自由流動的沸騰液體! F臥式沸騰干燥機(jī)氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)& 粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài),首先將其加熱并通過過濾的熱空氣混合,然后粉末與霧化粘合劑溶液結(jié)合,之后,形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒,顆粒中的水分蒸發(fā),粘合劑在干燥過程中也固化,重復(fù)干燥過程^終有助于微孔球形顆粒。 應(yīng)用: 流化床具有高質(zhì)量和運(yùn)營效率。該產(chǎn)品用于各種行業(yè),干燥和冷卻生產(chǎn)過程的要素。這包括食品,藥品,砂,礦物,和其他各種行業(yè)。 如何干燥產(chǎn)品的 在振動流化床中,一個產(chǎn)品或固體是由一個向上運(yùn)動的氣流使流體。流化床的機(jī)械運(yùn)動來強(qiáng)化這種效果,混合濕物料被送入ZLG系列振動流化床干燥機(jī)中,在振動和空氣流,沿流化床的物質(zhì)移動的連續(xù)向前扔的雙重功能。熱空氣向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料,旋風(fēng)分離灰塵排放干物料從從口排出后! LG系列振動流化床干燥機(jī)的特征: ◆材料已經(jīng)受熱均勻,充分交換熱量。它是干燥的大強(qiáng)度的處理!
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