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現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工業(yè)上面常用的流化床干燥機(jī)類(lèi)型有哪些
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該干燥機(jī)是根據(jù)一定的情況,操作呈現(xiàn)流態(tài)化。當(dāng)空氣或另一種氣體有足夠的速度時(shí),是通過(guò)堆積來(lái)提升,為了滿(mǎn)足工業(yè)上面的各種要求,該設(shè)備有很多種類(lèi)型,并且都被廣泛應(yīng)用在很多行業(yè)。 多年來(lái),流化床干燥機(jī)在工業(yè)上有許多應(yīng)用,下面是各種干燥機(jī)的類(lèi)型。 1、單層圓筒形流化床 流化床干燥機(jī)類(lèi)型:?jiǎn)螌訄A筒形流化床已用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。 2、多層圓筒形流化床 已用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉顆粒、糖粉等物料的干燥。 3、臥式多室流化床 臥式多室流化床克服了多層流化床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層床阻力等缺點(diǎn)濕料由加料機(jī)連續(xù)加入干燥器的第一室,由于物料處于流化狀態(tài),所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由^后干燥室卸料口卸出,可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料,并逐漸推廣到粉狀物料。 4、噴霧流化造粒干燥 流化床干燥機(jī)類(lèi)型:已用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦白粉、丙二酸鈉、熒光增白劑、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等物料的干燥。微波真空冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì) 微波真空冷凍干燥設(shè)備作為干燥設(shè)備行業(yè)的新型設(shè)備,在國(guó)內(nèi)的發(fā)展時(shí)間還比較短,由于其推出時(shí)間短,在國(guó)內(nèi)有關(guān)微波真空冷凍干燥的資料還比較少,為此日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備,特別講一下微波真空冷凍干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。 微波真空冷凍干燥設(shè)備的原理 該機(jī)器是比較經(jīng)濟(jì)的,它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個(gè)單一的操作混合、傳熱提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。干燥器內(nèi)停留時(shí)間很短,一般不超過(guò)三秒,生產(chǎn)幾乎立即表面干燥。??由于非?焖俑稍,閃蒸干燥機(jī)是不適合擴(kuò)散控制的干燥過(guò)程。顯示了一個(gè)典型的干燥曲線(xiàn)為固定或流化床得到恒速干燥地區(qū)地表水分去除,是 閃蒸干燥系統(tǒng)是在熱氣流(通常是空氣或燃燒氣體)中運(yùn)輸期間干燥顆粒固體,簡(jiǎn)單的快速干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本部件:燃?xì)饧訜崞鳎瑵窳线M(jìn)料器,干燥管,分離器,排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。有時(shí)用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向上流動(dòng)。
影響閃蒸干燥機(jī) 擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí),首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí),部沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。原料容器設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒
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