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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的機(jī)型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥! ¢W蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備,主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥先把需要進(jìn)行干燥處理的物品,放入工業(yè)烘箱內(nèi),再將箱門關(guān)上,進(jìn)行烘干操作。可以使用手動操作,也可以使用自動操作來進(jìn)行,當(dāng)內(nèi)部的溫度達(dá)到了所設(shè)定溫度時即開始計時,當(dāng)時間到達(dá)所設(shè)定范圍后即切斷加熱電源,讓放進(jìn)去的物品進(jìn)行后期干燥,能夠更好的滿足我們的烘干需求。 工作流程物料通過料車運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥!   〗(jīng)過長欺的應(yīng)壓和發(fā)展,沸騰干燥和在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明振動流化床干燥機(jī)的詳細(xì)資料通過一個特殊的多孔分配器板和在足夠的速度來支撐它的重量的顆粒在流化狀態(tài)的固體通過該床的流量的方法,空氣被供給該床。氣泡的形式和塌陷的材料在流化床內(nèi),促進(jìn)粒子運(yùn)動的激烈。在該狀態(tài)下,將固體的行為像一種自由流動的液體沸騰的高級方法是吹入干燥濕/半不像在托盤中的濕固體干燥每一個固體顆粒處于漂浮于空氣的HOT STREAM從下到上建立在流化狀態(tài)的材料層幾乎所有的濕顆粒直接接收的熱氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引進(jìn)國外的閃蒸干燥機(jī),布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。
   
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更好的了解振動流化床的故障可以保證工作順利進(jìn)行

  每個設(shè)備在使用的時候都會出現(xiàn)一系列的故障,該干燥機(jī)也不例外,比如它的制冷效果不如以前好,只有全面了解它們的問題,才能合理的進(jìn)行處理,也可以保障工作正常的進(jìn)行。  振動流化床常見故障:  1、這種干燥機(jī)不運(yùn)行,大都由于壓縮機(jī)線路斷開,保險絲燒斷熱繼電器,動作高壓開關(guān)動作壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動。起動后短時間內(nèi)即停止環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,還有壓縮機(jī)過載缺少制冷劑,低壓太低進(jìn)氣量過大壓縮機(jī)卡死。  2、壓縮機(jī)不啟動,接線不正確,電壓過低容易導(dǎo)致啟動電容器損壞或接觸器不閉合啟動繞組開路缺相。  3、在流化床內(nèi)因?yàn)楣腆w顆粒巨細(xì)散布與氣體經(jīng)過散布板不均勻,會使得床層內(nèi)的氣泡集合長大。當(dāng)氣泡在密相界面上決裂時,顆粒會被向上拋出很高,以后小顆粒被氣流所夾藏,較大的顆粒然后紛繁落下,發(fā)生騰涌表象。這種狀況會使床層受到較大的沖擊,故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。  4、振動流化床常見故障:在流體通入固定床層時,因?yàn)楦鞣N緣由使流體在床層中散布不均勻,這就會使相當(dāng)多的流體經(jīng)過短路流過床層。假如床層歡騰硫化,床層壓力俄然下降,就會發(fā)生溝流表象。概述高效沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中注意的情況 高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計中與YK搖擺式顆粒機(jī)和高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。物料在流化的同時被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對于含濕量偏高,帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢特別突出。 l沸騰干燥機(jī)工作流程:物料經(jīng)過料車運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升效果下經(jīng)過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動力效果下,經(jīng)過濾設(shè)備凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流散布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和拌和效果下構(gòu)成沸騰狀況(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相觸摸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)振動流化床干燥機(jī)的適用范圍廣,很多不同類型的物料都能使用,它主要的特點(diǎn)不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。振動流化床干燥機(jī)屬于中大型的干燥設(shè)備,它的工作效率以及購機(jī)成本一般都不會很低,所以需要使用人員對其嚴(yán)格的管理:    首先,對振動流化床的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和    改革開放為我國制藥裝備工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。到“八五”末期,我國已可生產(chǎn)原料藥機(jī)械與設(shè)備、制劑設(shè)備等八大類1100多個品種規(guī)格的制藥裝備,具有20世紀(jì)80年代初以上 水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位,部分產(chǎn)品具有 先進(jìn)水平,產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、100  通用運(yùn)動學(xué)振動流化床干燥機(jī)具有無與倫比的批量加工性能,每個流化床干燥器都是根據(jù)您的特定工藝需求定制設(shè)計的,具體取決于:溫度限制,水分要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放。定制設(shè)計有多種選擇,使GK流化床干燥機(jī)成為您工藝操作的多功能部分。   &e

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